องค์ประกอบของสว่านบิด

ก้านเป็นส่วนจับยึดของสว่านสำหรับตั้งศูนย์และส่งกำลังคอใช้สำหรับถอนล้อเจียรเมื่อเจียรสว่าน และโดยทั่วไปข้อกำหนดและเครื่องหมายการค้าของสว่านจะสลักอยู่ที่คอส่วนการทำงานของสว่านบิดมีบทบาทในการตัดและนำทางดอกสว่านแบบบิดเป็นเครื่องมือสำหรับเจาะรูกลมของชิ้นงานผ่านการตัดแบบหมุนที่สัมพันธ์กับแกนคงที่ตั้งชื่อเพราะร่องจับเศษมีลักษณะเป็นเกลียวและมีลักษณะคล้ายเกลียว

ดอกสว่านบิดเป็นเครื่องมือการประมวลผลรูที่ใช้บ่อยที่สุดคมตัดหลักเชิงเส้นของสว่านชนิดนี้มีความยาวมากขึ้น คมตัดหลักทั้งสองเชื่อมต่อกันด้วยขอบแนวนอน และร่องจับชิปเป็นแบบเกลียว (สะดวกในการถอดชิป)

ส่วนหนึ่งของร่องเกลียวประกอบด้วยหน้าคราด และหน้าคราดและมุมด้านบนจะกำหนดขนาดของมุมคราดดังนั้นมุมคายของจุดเจาะไม่เพียงแต่สัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับมุมเกลียวเท่านั้น แต่ยังได้รับผลกระทบจากความเอียงของขอบด้วย

ดอกสว่านเกลียวมีสเปคและรุ่นอะไร?

ข้อมูลจำเพาะและขนาดของสว่านบิด:Φ 1.0、 Φ1.5、 Φ2.0、 Φ2.5、 Φ3.0、 Φ3.2、 Φ3.3、 Φ3.5、 Φ3.8、 Φ4.0、 Φ4.2、 Φ4.5、 Φ4.8、 Φ5.0、 Φ5.2、 Φ5.5、 Φ5.8、 ΦหกΦ、6.2、 Φ6.5、 Φ6.8、 Φ7.0、 Φ7.2、 Φ7.5、 Φ7.8、 Φ8.0、 Φ8.2、 Φ8.5、 Φ8.8、 Φ9.0、 Φ9.2、 Φ9.5、 Φ10.0、 Φ10.2、 Φ10.5、 Φ11.0、 Φ12.0、 Φ12.5、 Φ13.0、 Φ13.5、 Φ14.

ตารางข้อมูลจำเพาะของสว่านบิด:

ดอกสว่านก้านตรง GB/T,.3 -,Φ 3- Φ 20.

ดอกสว่านเกลียวก้านตรง GB/T,.4 -,Φ 3- Φ 31.5.

ดอกสว่านก้านเทเปอร์มอร์ส GB/T,.1 -,Φ 6- Φ.

ดอกสว่านก้านเทเปอร์มอร์สพร้อมด้ามจับมาตรฐานและด้ามจับหนา GB/T,2 -,Φ 6- Φ 50.

ดอกสว่านก้านเทเปอร์มอร์ส GB/T,3 -,Φ 6- Φ 30.

ดอกสว่านก้านตรงคาร์ไบด์ ขนาด 16

สว่านบิดมีเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ 3.5 มม. รวมถึง 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 และข้อกำหนดอื่น ๆ

มุมพื้นฐานของสว่านบิดประกอบด้วยสี่ส่วน: มุมบน มุมขอบ มุมหน้า และมุมหลัง

1. มุมบน: มุมที่รวมระหว่างคมตัดสองอันของสว่านบิดเรียกว่ามุมบนมุมโดยทั่วไป°ซึ่งอาจมีขนาดเล็กลงเมื่อเจาะวัสดุอ่อน และใหญ่กว่าเมื่อเจาะวัสดุแข็ง

2. มุมเอียงของขอบแนวนอน: มุมที่รวมระหว่างขอบแนวนอนและขอบตัดหลักเรียกว่ามุมบน ปกติคือ 55°.ขนาดของมุมแนวทแยงของขอบแนวนอนจะแตกต่างกันไปตามขนาดของมุมหลังจากการเจียรเมื่อมุมด้านหลังมีขนาดใหญ่ มุมของขอบตัดจะลดลง ขอบตัดจะยาวขึ้น และแรงเส้นรอบวงจะเพิ่มขึ้นในระหว่างการเจาะถ้ามุมหลังเล็ก สถานการณ์ก็จะตรงกันข้าม

3. มุมหน้า: โดยทั่วไป – 30°~30°สูงสุดที่ขอบด้านนอก และมุมด้านหน้าเป็นลบใกล้กับศูนย์กลางของดอกสว่านยิ่งมุมเกลียวของดอกสว่านบิดมากเท่าไร มุมด้านหน้าก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

4. มุมด้านหลัง: มุมด้านหลังของสว่านบิดยังแตกต่างกันไป โดยมุมต่ำสุดที่ขอบด้านนอกและมุมสูงสุดใกล้กับศูนย์กลางของดอกสว่านโดยทั่วไปจะเป็น 8°~12°.

ข้อควรระวังในการใช้งานสว่านแบบบิด:

1. ดอกสว่านบิดจะต้องบรรจุในกล่องพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการชนกัน

2. ต้องใช้เครื่องมือวัดแบบไม่สัมผัส (เช่น กล้องจุลทรรศน์เครื่องมือ) ในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่าน เพื่อป้องกันไม่ให้คมตัดสัมผัสกับเครื่องมือวัดทางกลและได้รับความเสียหาย

3. เมื่อใช้งาน ต้องติดตั้งดอกสว่านที่นำออกจากกล่องบรรจุภัณฑ์ทันทีในหัวจับสปริงของแกนหมุนหรือในนิตยสารเครื่องมือที่เปลี่ยนดอกสว่านโดยอัตโนมัติ

4. ตรวจสอบเมืองเดียวกันของแกนหมุนและสปริงรวบรวมและแรงจับยึดของสปริงสะสมเป็นประจำเมืองเดียวกันที่ไม่ดีจะทำให้ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กหักและเส้นผ่านศูนย์กลางรูมีขนาดใหญ่แรงจับยึดที่ไม่ดีจะทำให้ความเร็วจริงไม่สอดคล้องกับความเร็วที่ตั้งไว้ และหัวจับจะลื่นไถลไปพร้อมกับดอกสว่านแบบบิด

5. สำหรับเครื่องมือกล CNC ที่มีวงแหวนกำหนดตำแหน่ง ตำแหน่งความลึกระหว่างการติดตั้งจะต้องแม่นยำหากไม่ได้ใช้แหวนระบุตำแหน่ง จะต้องปรับการยืดตัวของดอกสว่านที่ติดตั้งบนสปินเดิลอย่างสม่ำเสมอสำหรับเครื่องเจาะแบบหลายสปินเดิล ควรให้ความสำคัญกับจุดนี้มากขึ้น และความลึกในการเจาะของสปินเดิลแต่ละอันควรสม่ำเสมอหากไม่สอดคล้องกัน ดอกสว่านอาจถึงพื้นหรือไม่สามารถเจาะทะลุแผงวงจรได้ ส่งผลให้เกิดการเสียดสี

6. สามารถใช้กล้องจุลทรรศน์สเตอริโอ 40x เพื่อตรวจสอบการสึกหรอของคมตัดของสว่าน

7. ตรวจสอบตีนผีของแกนหมุนเสมอพื้นผิวสัมผัสของตีนผีจะต้องอยู่ในแนวนอนและแนวตั้งกับแกนหลักโดยไม่สั่นไหว เพื่อป้องกันการแตกหักของการเจาะและการเบี่ยงเบนระหว่างการเจาะ

8. ความยาวในการจับยึดของดอกสว่านบิดก้านคงที่บนหัวจับสปริงคือ 4-5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามจับสว่านก่อนจึงจะสามารถจับยึดได้อย่างแน่นหนา

9. กองแผ่นฐาน รวมถึงแผ่นฐานด้านบนและด้านล่าง จะต้องอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคงและปรับระดับในระบบกำหนดตำแหน่งหนึ่งช่องหนึ่งช่องบนโต๊ะทำงานของเครื่องเจาะเมื่อใช้เทปกาวจำเป็นต้องป้องกันไม่ให้ดอกสว่านเกาะติดกับเทป ซึ่งจะทำให้การถอดเศษและการแตกของดอกสว่านทำได้ยาก

10. เครื่องเจาะมีผลดูดฝุ่นที่ดีลมดูดฝุ่นสามารถลดอุณหภูมิของสว่านได้ และในขณะเดียวกันก็สามารถเอาฝุ่นออกไปเพื่อลดการเสียดสีและสร้างอุณหภูมิสูงได้

11. การลับคมอย่างทันท่วงทีสามารถเพิ่มการใช้งานและเวลาในการลับคมของบิตบิด ยืดอายุของบิต และลดต้นทุนและค่าใช้จ่ายในการผลิต

การใช้สว่านบิด

ดอกสว่านต่างๆมีรูปทรงและการใช้งานอย่างไร?

การใช้และการจำแนกประเภทของดอกสว่านบิดก้านตรง

ดอกสว่านเกลียวด้ามตรงสีดำมีความคมใช้สำหรับเจาะรูไม้และโลหะสว่านกระแทกสีเงินทื่อใช้สำหรับเจาะรูในผนังซีเมนต์และอิฐเป็นสว่านก่อสร้างเมื่อเจาะควรปรับสว่านไฟฟ้าให้มีฟังก์ชั่นกระแทก

เครื่องมือที่ดีที่สุด

ประเภทและวัตถุประสงค์ของดอกสว่าน?

ขณะนี้มีพื้นผิวสีทองบางส่วนที่เคลือบด้วยฟิล์มโลหะแข็งหายาก ซึ่งทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือและวัสดุอื่นๆ และชุบแข็งหลังการอบชุบด้วยความร้อนคมมีดที่ปลายมีดกราวด์เป็นมุมเท่ากันทั้งสองด้าน โดยเอียงไปด้านหลังเล็กน้อยเพื่อสร้างมุมแหลมสว่านไม่มีเหล็ก เหล็ก หรืออะลูมิเนียม ที่ผ่านการชุบแข็งด้วยความร้อน และอะลูมิเนียมก็ติดกับสว่านได้ง่าย ดังนั้นสว่านจึงต้องหล่อลื่นด้วยน้ำสบู่

2. เจาะรูในวัสดุคอนกรีตและวัสดุหิน ใช้สว่านกระแทก ร่วมมือกับสว่านหิน และหัวตัดโดยทั่วไปทำจากซีเมนต์คาร์ไบด์ครัวเรือนทั่วไปใช้สว่านมือไฟฟ้าธรรมดาโดยไม่ต้องเจาะผนังปูน

3. เจาะไม้.เจาะรูบนวัสดุไม้และใช้สว่านงานไม้ร่วมกันดอกสว่านงานไม้มีปริมาณการตัดมากและไม่ต้องการความแข็งของเครื่องมือสูงวัสดุเครื่องมือโดยทั่วไปเป็นเหล็กกล้าความเร็วสูงมีปลายเล็ก ๆ อยู่ตรงกลางของปลายดอกสว่าน และมุมที่เท่ากันทั้งสองด้านนั้นค่อนข้างใหญ่แม้จะไม่มีมุมก็ตามเพื่อตำแหน่งการยึดที่ดีที่จริงแล้ว สว่านโลหะก็สามารถเจาะไม้ได้เช่นกันเนื่องจากไม้ให้ความร้อนได้ง่ายและเศษที่เปราะไม่หลุดออกมาง่าย จึงจำเป็นต้องชะลอความเร็วการหมุนและมักจะออกเพื่อเอาเศษที่เปราะออก

4. เครื่องเจาะกระเบื้องใช้สำหรับเจาะรูบนกระเบื้องเซรามิคและกระจกที่มีความแข็งสูงกว่าโลหะผสมคาร์บอนทังสเตนถูกใช้เป็นวัสดุเครื่องมือเนื่องจากเครื่องมือมีความแข็งสูงและมีความเหนียวต่ำ จึงควรให้ความสำคัญกับการใช้งานที่ความเร็วต่ำและไม่มีแรงกระแทก

การจำแนกประเภทของสว่านบิด

ประเภทและวัตถุประสงค์ของดอกสว่าน?มาดูกัน

2. ดอกเจาะนำศูนย์: โดยทั่วไปจะใช้เจาะจุดศูนย์กลางก่อนเจาะ

3. Twist bit: เป็นบิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตโดยทั่วไปเราใช้บิตบิด

4. การเจาะแบบแข็งเป็นพิเศษ: ส่วนหน้าของตัวสว่านหรือทั้งหมดทำจากวัสดุเครื่องมือโลหะผสมที่มีความแข็งเป็นพิเศษ ซึ่งใช้สำหรับการเจาะวัสดุแปรรูป

5. ดอกสว่านรูน้ำมัน: ตัวสว่านมีรูเล็ก ๆ สองรูที่สารตัดไปถึงคมตัดเพื่อขจัดความร้อนและเศษ

6. การเจาะรูลึก: ถูกนำมาใช้ครั้งแรกสำหรับการเจาะกระบอกปืนและปลอกหินหรือที่เรียกว่าการเจาะลำกล้องดอกสว่านเจาะลึกเป็นแบบร่องตรง

ดอกสว่านโลหะผสมชนิดใดที่ใช้กันทั่วไปมีอะไรบ้าง?

ดอกสว่านโลหะผสมแบบเกลียวทั่วไป, ดอกสว่านโลหะผสมแบบก้านตรง, ดอกสว่านโลหะผสมแบบก้านคงที่, ดอกสว่านโลหะผสมแบบเชื่อม, ดอกสว่านแบบโลหะผสมแบบรวม, การดอกสว่านโลหะผสมแบบไม่ได้มาตรฐานเป็นประเภททั่วไปของการฝึกซ้อมแบบโลหะผสม, ดอกสว่านโลหะผสม OBS!

สว่านเจาะไม้แบ่งประเภทได้อะไรบ้าง?

สว่านสามจุด สว่านบิด สว่านฆ้อง สว่านแบน

สว่าน 3 จุด : สว่าน 3 จุดงานไม้ เหมาะสำหรับเจาะไม้ทั่วไป รูสกรู รูร่องไม้กลม ฯลฯ ผมซื้อชุดราคาพิเศษ 20 หยวน จาก 3MM รวมเป็น 8 ชิ้น ว่ากันว่า มีคุณภาพส่งออกนอกจากนี้ยังมีชุดเล็กที่ซื้อมาก่อนดูเหมือนว่าจะเป็นชุดสูทสี่หรือห้าชิ้นมันสั้นกว่าและเคลือบทองนอกจากนี้ยังใช้งานง่ายมากสว่านสามจุดควรเจาะไม้ได้ดีที่สุดง่ายต่อการค้นหา ไม่เคลื่อนย้าย และราคาถูก

สว่านเกลียว: โดยทั่วไปจะใช้สว่านบิดเพื่อเจาะโลหะโลหะต่างชนิดกันมีวัสดุต่างกันฉันซื้อสว่านบิดมากกว่า 20 อัน และบางตัวไม่มีศูนย์กลางเมื่อจับยึดสว่านแล้ว ก็เริ่มและเขย่าประสบการณ์ส่วนตัว ควรซื้อสว่านเกลียวราคาแพงอันหนึ่งต่อสิบจะดีกว่า

สว่านแบบแบน: สว่านแบบแบนเทียบเท่ากับการขูด เนื่องจากมีชิ้นส่วนโลหะเพียงชิ้นเดียวในการเจาะที่ตั้งฉากกับไม้ จึงทำหน้าที่เป็นเครื่องขูดโดยทั่วไปไม้ก๊อกสามารถรับมือได้ แต่ไม้เนื้อแข็งจะรู้สึกเขินอาย

สว่านฆ้องมีคมมีด 2 คม คมหนึ่งทำหน้าที่วาดวงกลมเทียบเท่ากับสิ่ว อีกด้านหนึ่งทำหน้าที่ตัก และตรงกลางเป็นสกรูขนาดเล็กที่ใช้ เป็นศูนย์กลางของวงกลมรูที่เจาะด้วยฆ้องนั้นเรียบร้อย ไม่เป็นเสี้ยนและรวดเร็วโดยทั่วไปฆ้องและสว่านจะมีความยาวและใช้ในการเจาะรูลึก

จะต้องให้ความสนใจระหว่างการใช้งาน: เนื่องจากพื้นผิวสัมผัสระหว่างตัวสว่านและไม้มีขนาดใหญ่ ความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานจึงมีค่อนข้างมากถ้าไม้ค่อนข้างแข็งก็มักจะเกิดควันหากนำดอกสว่านออกมาไม่ทันเวลาที่จะเย็นลง ดอกสว่านก็จะอบอ่อนและอ่อนตัวลงด้วยซ้ำ

การผลิตสว่านเกลียว

ในบรรดาดอกสว่านบิดทั่วไปในท้องตลาด มีทั้งดอกสว่านสีขาวและดอกสว่านสีดำใครสามารถบอกวัสดุ กระบวนการผลิต และการใช้งานสว่านทั้งสองนี้ให้ฉันได้บ้าง

สว่านสีขาวเป็นแบบกราวด์ ดังนั้นความแม่นยำของสว่านสีขาวจึงสูงกว่าสว่านแบบกลิ้ง

ทั้งสองทำจากเหล็กความเร็วสูง M2พวกเขาสามารถแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งต่ำกว่าเท่านั้น

การแปรรูปโลหะนอกกลุ่มเหล็กทั่วไป เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

แน่นอนว่ายังมี HSS-E,HSS-PM และเหล็กความเร็วสูงอื่นๆ ที่ตัดเฉือนได้ยาก

ตัวอย่างเช่น โลหะผสมเหล็กคาร์บอน เหล็กหล่อ สแตนเลส เป็นต้น

กระบวนการผลิตสว่านบิดคืออะไร?

ตั้งแต่การเจียรจนถึงการเจียรหยาบ จากนั้นเป็นการเจียรละเอียด การเซาะร่อง การเจียรจุดเจาะ จากนั้นจึงเจียรละเอียดอีกครั้ง จนกระทั่งการบรรจุ การติดฉลาก และการขนส่ง!การฝึกซ้อมบิดประเภทต่างๆ จะให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันเป็นเวลากว่าสิบปีที่ Zhijia มุ่งเน้นไปที่การวิจัย การพัฒนา และการปรับแต่งดอกสว่านแบบบิด!

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับดอกสว่านแบบบิดมีอะไรบ้าง

ลักษณะที่ปรากฏจะต้องปราศจากรอยแตก การบิ่น รอยไหม้ คมตัดทื่อ และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการบริการ

ดอกสว่านบิดเป็นเครื่องมือสำหรับเจาะรูกลมของชิ้นงานผ่านการตัดแบบหมุนสัมพันธ์กับแกนคงที่ตั้งชื่อเพราะร่องจับเศษมีลักษณะเป็นเกลียวและมีลักษณะคล้ายเกลียว

ดอกสว่านบิดมาตรฐานสว่านเกลียวประกอบด้วยด้ามจับ คอ และชิ้นส่วนทำงาน

(1) เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านบิดถูกจำกัดด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางรูร่องเกลียวทำให้แกนสว่านบางลง และดอกสว่านมีความแข็งต่ำมีเข็มขัดยางเพียงสองเส้นสำหรับการนำทาง และแกนของรูนั้นเบี่ยงเบนได้ง่ายขอบแนวนอนทำให้การวางศูนย์กลางยาก ความต้านทานตามแนวแกนเพิ่มขึ้น และดอกสว่านก็แกว่งได้ง่ายดังนั้นข้อผิดพลาดด้านรูปร่างและตำแหน่งของรูที่เจาะจึงมีขนาดใหญ่

(2) พื้นผิวเครื่องมือด้านหน้าและด้านหลังของดอกสว่านแบบบิดเป็นพื้นผิวโค้งมุมหน้าและมุมหลังของแต่ละจุดตามคมตัดหลักแตกต่างกัน และมุมหน้าของขอบตัดคือ – 55°.สภาพการตัดแย่มากการกระจายความเร็วตัดไปตามคมตัดนั้นไม่สมเหตุสมผล และความเร็วตัดของปลายเครื่องมือที่มีความแข็งแรงต่ำสุดคือความเร็วสูงสุด ทำให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงดังนั้นความแม่นยำของรูเจาะจึงต่ำ

(3) คมตัดหลักของดอกสว่านคือขอบเต็ม และความเร็วตัดของแต่ละจุดบนคมตัดไม่เท่ากัน ดังนั้นจึงง่ายต่อการสร้างเศษเกลียวและถอดเศษได้ยากดังนั้นชิปมักจะเกิดรอยขีดข่วนที่ผนังรูเนื่องจากการอัดขึ้นรูปและการเสียดสีกับผนังรู และความขรุขระของพื้นผิวหลังการตัดเฉือนต่ำมาก

แม้ว่ารูปทรงเรขาคณิตของสว่านแบบบิดจะมีความสมเหตุสมผลมากกว่าสว่านแบบแบน แต่ก็ยังมีข้อบกพร่องดังต่อไปนี้:

(1) ความแตกต่างระหว่างค่ามุมหน้าในแต่ละจุดบนคมตัดหลักของสว่านบิดมาตรฐานนั้นมากเกินไปมุมด้านหน้าของคมตัดหลักที่ขอบด้านนอกของดอกสว่านคือประมาณ+30°;มุมหน้าใกล้ศูนย์เจาะประมาณ – 30°และมุมด้านหน้าใกล้จุดศูนย์กลางการเจาะมีขนาดเล็กเกินไป ทำให้เกิดการเสียรูปของเศษขนาดใหญ่และมีความต้านทานการตัดสูงอย่างไรก็ตาม มุมด้านหน้าใกล้กับขอบด้านนอกมีขนาดใหญ่เกินไป และความแข็งแรงของคมตัดมักจะไม่เพียงพอเมื่อตัดเฉือนวัสดุแข็ง

(2) ขอบแนวนอนยาวเกินไป และมุมด้านหน้าของขอบแนวนอนเป็นค่าลบขนาดใหญ่ มากถึง – 54°~- 60°ซึ่งจะสร้างแรงตามแนวแกนขนาดใหญ่

(3) เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือตัดประเภทอื่น คมตัดหลักของดอกสว่านบิดมาตรฐานมีความยาวมาก ซึ่งไม่เอื้อต่อการแยกเศษและการแตกหักของเศษ

(4) มุมด้านหลังของคมตัดเสริมที่แถบขอบเป็นศูนย์ ส่งผลให้เกิดแรงเสียดทานเพิ่มขึ้นระหว่างผิวหน้าด้านหลังของคมตัดเสริมและผนังรู อุณหภูมิในการตัดเพิ่มขึ้น การสึกหรอที่มุมของขอบด้านนอกมากขึ้น ดอกสว่าน และการเสื่อมสภาพของความหยาบผิวของเครื่องจักร

ไดแอน

โทรศัพท์/WhatsApp:8618622997325