การจำแนกประเภทก้านดอกสว่านกลวงและคำแนะนำการใช้งาน

ประเภทของด้ามจับหลักในตลาดแบ่งออกเป็น ด้ามจับอเนกประสงค์ ด้ามจับมุมขวา ด้ามจับแบบโอเวอร์โทน และด้ามจับแบบเกลียว

ที่จับอเนกประสงค์

ด้ามจับที่มี 3 รูบนเครื่องบินหรือมีเพียง 3 รูเท่านั้น ถือเป็นที่จับอเนกประสงค์หรือที่เรียกว่าด้ามจับนิตโตะเป็นด้ามจับพิเศษสำหรับสว่านแม่เหล็ก Nitto ของญี่ปุ่นเดิมทีไม่มีเครื่องบินและมีเพียงสามหลุมเท่านั้นเนื่องจากการลับคมที่ใช้ในประเทศจีน มีพื้นผิวเรียบ ดังนั้น ตอนนี้จึงสามารถใช้กับดอกสว่านก้านมุมขวาหรือที่เรียกว่าก้านสากลได้

ด้ามจับมุมขวา

ก้านมุมขวา (การวางตำแหน่งสองจุด) หรือที่เรียกว่าด้ามจับ Baide เป็นก้านชนิดพิเศษสำหรับสว่านแม่เหล็ก Baide ของเยอรมันระนาบทั้งสองและมุมฉาก 90 องศาเป็นด้ามมุมขวาเป็นประเภทด้ามจับที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในตลาดปัจจุบันBaide ของเยอรมัน ใช่แล้ว สว่านแม่เหล็กของเยอรมันและอังกฤษ (ยกเว้นโอเวอร์โทน) เช่น German Opal และ German Opal ต่างก็ใช้ประเภทด้ามจับนี้

ที่จับโอเวอร์โทน

สี่รูที่ไม่มีพื้นผิวเรียบคือก้านโอเวอร์โทนซึ่งเป็นก้านพิเศษสำหรับสว่านแม่เหล็กโอเวอร์โทนของเยอรมัน แต่เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าก้านมุมขวาและก้านสากล (19.05 มม.) ซึ่งก็คือ 18 มม. และปลอกนิ้วนั้น ทั้งหมดทำจากปลอกนิ้วละเอียดขนาด 6.35 มม. ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในแท่นขุดเจาะแม่เหล็ก FEIN ของเยอรมัน ไม่สามารถติดตั้งบนแท่นขุดเจาะนำเข้าอื่น ๆ ได้ปัจจุบันแท่นขุดเจาะในประเทศใช้ชนิดก้านมุมขวา (การวางตำแหน่งสองจุด) ในการติดตั้งดอกสว่าน

ก้านเกลียว

ไม่ค่อยได้ใช้ตามท้องตลาดทั่วไป ดังนั้นคุณจึงไม่ต้องกังวลกับมันเป็นเพียงการที่บางครั้งสว่านรางที่มีด้ามเกลียวสัมผัสกันเมื่อเจาะรางบนรางรถไฟ

ข้อควรระวังในการใช้งานแก้ไขการออกอากาศ

1. ก่อนเริ่มการเจาะ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งเครื่องมือจนสุดแล้ว และไม่หลวมหรือถูกหนีบ

2. เมื่อใช้สว่านฐานแม่เหล็กในการเจาะรู คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีตะไบเหล็กอยู่ใต้บล็อกแม่เหล็กของสว่าน พื้นผิวการดูดซับเรียบ และเครื่องไม่แกว่งหรือดูดซับได้ไม่เต็มที่

3. ควรรักษาความเย็นอย่างเพียงพอตั้งแต่เริ่มเจาะจนถึงสิ้นสุดการเจาะควรใช้ระบบระบายความร้อนภายในถ้าเป็นไปได้การระบายความร้อนที่ไม่เพียงพออาจทำให้เครื่องมือเสียหายได้ง่าย

4. การป้อนควรช้าและมั่นคงเมื่อเริ่มเจาะหลังจากตัดเป็น 1-2 มม. จะสามารถเร่งความเร็วการป้อนได้เมื่อออกจากเครื่องมือ ให้ชะลอความเร็วการป้อนเครื่องมือให้เหมาะสม และคงการป้อนเครื่องมือไว้แม้ในระหว่างกระบวนการตัดระหว่างกลาง

5. ความเร็วเชิงเส้นของใบมีดที่เหมาะสมเมื่อเจาะรูในแผ่นเหล็กคาร์ไบด์ควรอยู่ที่ประมาณ 30 เมตรต่อนาที และขั้นต่ำไม่ควรน้อยกว่า 20 เมตรต่อนาที

6. คาร์ไบด์เป็นวัสดุที่มีความแข็งสูงควรป้องกันไม่ให้ใบมีดกระแทกระหว่างการเก็บรักษาและการใช้งาน และควรป้องกันการกระแทกระหว่างการใช้งาน

7. หากเกิดการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงเมื่อใส่มีด ให้ตรวจสอบว่าความเร็วในการหมุนสูงเกินไปหรือไม่ และช่องว่างระหว่างรางนำเครื่องจักรใหญ่เกินไปหรือไม่ซ่อมแซมและปรับแต่งหากจำเป็น

8. หากคุณประสบปัญหาการปิดเครื่องที่น่าเบื่อในระหว่างการเจาะ คุณควรตัดแหล่งจ่ายไฟก่อน จากนั้นหมุนเครื่องมือในทิศทางย้อนกลับด้วยตนเองเล็กน้อยเพื่อให้ใบมีดหลุดออกจากบริเวณชิป จากนั้นยกมอเตอร์และถอดเครื่องมือออก และ เริ่มการทำงานใหม่หลังจากตรวจสอบว่าไม่มีความผิดปกติ

9. เมื่อมีตะไบเหล็กพันรอบตัวเครื่องตัดมากเกินไป คุณสามารถใช้ตะขอดึงออกได้หลังจากดึงเครื่องตัดกลับแล้ว