คู่มือการเลือกประเภทต๊าป

ในฐานะเครื่องมือทั่วไปสำหรับการประมวลผลเกลียวภายใน ต๊าปสามารถแบ่งออกเป็นต๊าปร่องเกลียว ต๊าปจุ่มขอบ ต๊าปร่องตรง และต๊าปเกลียวท่อตามรูปทรง และสามารถแบ่งออกเป็นต๊าปมือและต๊าปเครื่องจักรตามสภาพแวดล้อมการทำงาน และสามารถแบ่งออกเป็นต๊าปเมตริก ต๊าปอเมริกัน และต๊าปอังกฤษ ตามข้อกำหนดต๊าปยังเป็นเครื่องมือประมวลผลหลักที่ใช้ในการต๊าป

วันนี้ฉันแบ่งปันคำแนะนำในการเลือกก๊อกน้ำกับคุณเพื่อช่วยคุณเลือกก๊อกน้ำที่เหมาะสม

การจำแนกประเภทของก๊อก:

1. ก๊อกตัด

- ต๊าปร่องตรง:ใช้สำหรับการประมวลผลผ่านรูและรูตันพบตะไบเหล็กในช่องต๊าป และคุณภาพของเกลียวไม่สูงโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการแปรรูปเศษสั้น เช่น เหล็กหล่อสีเทา เป็นต้น

- ต๊าปร่องเกลียว: ใช้สำหรับการประมวลผลรูตันที่มีความลึกของรูน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3Dเศษเหล็กถูกปล่อยออกมาตามร่องเกลียว และคุณภาพผิวเกลียวอยู่ในระดับสูง10~20° การต๊าปเกลียวแบบเกลียวสามารถประมวลผลได้ด้วยความลึกของเกลียวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2D;28~40° การต๊าปมุมเกลียวสามารถประมวลผลความลึกของเกลียวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3D;50° ดอกต๊าปเกลียวสามารถใช้ในการประมวลผลความลึกของเกลียวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.5D (4D ภายใต้สภาวะการทำงานพิเศษ)

ในบางกรณี (วัสดุแข็ง ความลึกของฟันขนาดใหญ่ ฯลฯ) เพื่อให้ได้ความแข็งแรงของส่วนปลายดีขึ้น จึงต้องใช้ดอกต๊าปร่องเกลียวเพื่อผ่านรู

- การต๊าปปลายสกรู: โดยปกติจะใช้สำหรับรูทะลุเท่านั้น อัตราส่วนภาพสูงถึง 3D~3.5D การคายเศษเหล็ก แรงบิดในการตัดมีขนาดเล็ก คุณภาพพื้นผิวเกลียวสูง หรือที่เรียกว่าต๊าปจุ่มขอบหรือต๊าปปลายเมื่อทำการตัดจำเป็นต้องแน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ตัดทั้งหมดถูกเจาะเข้าไป ไม่เช่นนั้นฟันจะพัง

1. แตะอัดรีดs

สามารถใช้สำหรับการประมวลผลผ่านรูและรูตาบอด สร้างรูปร่างฟันผ่านการเสียรูปพลาสติกของวัสดุ และสามารถใช้สำหรับการประมวลผลวัสดุพลาสติกเท่านั้น

คุณสมบัติหลัก:

1 โดยใช้การเปลี่ยนรูปพลาสติกของชิ้นงานเพื่อประมวลผลด้าย

2 พื้นที่หน้าตัดของก๊อกน้ำมีขนาดใหญ่ มีความแข็งแรงสูง ไม่แตกหักง่าย

3 ความเร็วในการตัดสูงกว่าต๊าปตัดและประสิทธิภาพการผลิตก็ได้รับการปรับปรุงตามไปด้วย

4 เนื่องจากการประมวลผลการอัดขึ้นรูปเย็น คุณสมบัติทางกลของพื้นผิวด้ายหลังการประมวลผลได้รับการปรับปรุง ความขรุขระของพื้นผิวสูง ความแข็งแรงของเกลียว ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อนได้รับการปรับปรุง;

5 ไม่มีการประมวลผลชิป

ข้อเสียคือ:

1 สามารถใช้สำหรับการแปรรูปวัสดุพลาสติกเท่านั้น

2. ต้นทุนการผลิตสูง

มีสองรูปแบบโครงสร้าง:

1 ไม่มีก๊อกอัดรีดร่องน้ำมันใช้สำหรับการเพิ่มแนวตั้งของรูตาบอดเท่านั้น

2 มีก๊อกอัดรีดร่องน้ำมันเหมาะสำหรับทุกสภาพการทำงาน แต่โดยปกติแล้วก๊อกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเนื่องจากความยากลำบากในการผลิตไม่ได้ออกแบบร่องน้ำมัน

พารามิเตอร์โครงสร้างของก๊อก：

1. รูปร่างและขนาด

- ความยาวทั้งหมด: ควรให้ความสนใจกับเงื่อนไขการเพิ่มความยาวพิเศษบางประการ

- ความยาวช่อง: เปิด

- ด้ามจับ: ปัจจุบันมาตรฐานทั่วไปของด้ามจับคือ DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO ฯลฯ เมื่อเลือกด้ามจับ ควรคำนึงถึงความสัมพันธ์ที่ตรงกันกับด้ามจับเครื่องมือต๊าป.

2.ส่วนที่เป็นเกลียว

- ความแม่นยำ: เลือกโดยมาตรฐานเกลียวเฉพาะ เกลียวเมตริกเกรด ISO1/3 เทียบเท่ากับเกรดมาตรฐานแห่งชาติ H1/2/3 แต่ต้องใส่ใจกับมาตรฐานการควบคุมภายในของผู้ผลิต

- กรวยตัด: ส่วนตัดของต๊าปที่มีรูปแบบคงที่บางส่วนโดยทั่วไป ยิ่งกรวยตัดยาวเท่าไร อายุการใช้งานของก็อกก็จะดีขึ้นเท่านั้น

-ฟันแก้ไข: มีบทบาทเสริมและแก้ไข โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบการกรีดที่มีสภาพการทำงานไม่มั่นคง ยิ่งฟันแก้ไขมากเท่าใด ความต้านทานการกรีดก็จะมากขึ้นเท่านั้น

3.ร่องชิป

- ประเภทร่อง: ส่งผลต่อการขึ้นรูปและการคายตะไบเหล็ก โดยปกติจะเกี่ยวข้องกับความลับภายในของผู้ผลิตแต่ละราย

- มุมด้านหน้าและมุมด้านหลัง: เมื่อเพิ่มขึ้น การต๊าปจะคม ซึ่งสามารถลดความต้านทานในการตัดได้อย่างมาก แต่ความแข็งแรงและความมั่นคงของปลายฟันลดลง และมุมด้านหลังคือมุมด้านหลังของการเจียรด้วยพลั่ว

- จำนวนช่อง: การเพิ่มจำนวนช่องจะเพิ่มจำนวนคมตัด ซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของก๊อกได้อย่างมีประสิทธิภาพแต่จะบีบอัดพื้นที่การถอดเศษในข้อเสียของการถอดเศษ

วัสดุของก๊อกน้ำ:

1. เหล็กเครื่องมือ:ส่วนใหญ่ใช้สำหรับต๊าปฟันหน้าซึ่งปัจจุบันไม่นิยมใช้

2. เหล็กกล้าความเร็วสูงไม่มีโคบอลต์:ปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุต๊าป เช่น M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3 เป็นต้น โดยมีรหัสเครื่องหมายคือ HSS

3. Cเหล็กกล้าความเร็วสูงที่ประกอบด้วยโอบอลต์:ปัจจุบัน วัสดุต๊าปหลากหลายประเภท เช่น M35, M42 ฯลฯ มีรหัสสำหรับ HSS-E

4. Powder โลหะเหล็กความเร็วสูง:ใช้เป็นวัสดุก๊อกประสิทธิภาพสูง ประสิทธิภาพได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับสองข้างต้น วิธีการตั้งชื่อของผู้ผลิตแต่ละรายจะแตกต่างกัน รหัสเครื่องหมายคือ HSS-E-PM

5. Hวัสดุโลหะผสมของรพช.:มักจะเลือกอนุภาคขนาดเล็กมาก เกรดความเหนียวที่ดี ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตต๊าปช่องตรงที่แปรรูปวัสดุชิปสั้น เช่น เหล็กหล่อสีเทา อลูมิเนียมซิลิคอนสูง เป็นต้น

ก๊อกน้ำจะขึ้นอยู่กับวัสดุเป็นอย่างมากการเลือกใช้วัสดุที่ดีสามารถเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์โครงสร้างของต๊าปได้ เพื่อให้เหมาะสมกับประสิทธิภาพสูง สภาพการทำงานที่มีความต้องการมากขึ้น และในขณะเดียวกันก็มีอายุยืนยาวขึ้นปัจจุบันผู้ผลิตก๊อกน้ำรายใหญ่มีโรงงานผลิตวัตถุดิบหรือสูตรวัสดุเป็นของตนเองในเวลาเดียวกัน เนื่องจากปัญหาทรัพยากรและราคาโคบอลต์ จึงมีการเปิดตัวเหล็กกล้าความเร็วสูงประสิทธิภาพสูงชนิดใหม่ที่ไม่มีโคบอลต์

การเคลือบก๊อกน้ำ:

1.ออกซิเดชันของไอน้ำ: แตะลงในไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูง พื้นผิวของการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์ การดูดซับน้ำหล่อเย็นเป็นสิ่งที่ดี สามารถมีบทบาทในการลดแรงเสียดทาน ในขณะที่ป้องกันไม่ให้แตะและวัสดุตัดระหว่างพันธะ เหมาะสำหรับการประมวลผล อย่างน้อย.

2.การบำบัดไนไตรด์: ไนไตรดิ้งที่พื้นผิวแตะ ทำให้เกิดชั้นพื้นผิวที่แข็งตัว เหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กหล่อ อะลูมิเนียมหล่อ และวัสดุอื่นๆ บนการสึกหรอของเครื่องมือ

3.ไอน้ำ + ไนไตรด์: ข้อดีที่ครอบคลุมของทั้งสองข้อข้างต้น

4.TiN: การเคลือบสีเหลืองทอง ความแข็งของการเคลือบและการหล่อลื่นที่ดี และประสิทธิภาพการยึดเกาะของการเคลือบนั้นดี เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุส่วนใหญ่

5.TiCN: เคลือบสีเทาอมฟ้า ความแข็งประมาณ 3000HV ทนความร้อนได้ 400°C

6.TiN+TiCN: การเคลือบสีเหลืองเข้ม มีความแข็งของการเคลือบและการหล่อลื่นที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุส่วนใหญ่

7.TiAlN: เคลือบสีเทาน้ำเงิน ความแข็ง 3300HV ทนความร้อนสูงถึง 900°C สามารถใช้ในการประมวลผลด้วยความเร็วสูงได้

8.CrN: การเคลือบสีเทาเงิน ประสิทธิภาพการหล่อลื่นเหนือกว่า ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลโลหะที่ไม่ใช่เหล็กการเคลือบต๊าปมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของต๊าป แต่ปัจจุบันผู้ผลิตและผู้ผลิตสารเคลือบร่วมมือกันศึกษาการเคลือบพิเศษ เช่น LMT IQ, Walther THL เป็นต้น

ปัจจัยที่ส่งผลต่อการกรีด:

1 อุปกรณ์กรีด

- เครื่องมือกล: สามารถแบ่งออกเป็นวิธีการประมวลผลในแนวตั้งและแนวนอน สำหรับการต๊าป แนวตั้งดีกว่าการประมวลผลแนวนอน การประมวลผลในแนวนอนเพื่อพิจารณาว่าการระบายความร้อนเพียงพอหรือไม่

- ที่จับการต๊าป: ขอแนะนำให้ใช้ที่จับแบบพิเศษหากเครื่องมือตัดเฉือนมีความแข็งและมั่นคง ควรใช้ด้ามจับต๊าปแบบซิงโครนัสแทน ควรใช้ด้ามจับต๊าปแบบยืดหยุ่นที่มีการชดเชยแนวแกน/รัศมีให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ใช้ไดรฟ์สี่เหลี่ยมทุกครั้งที่เป็นไปได้ ยกเว้นต๊าปเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (

- สภาวะการหล่อเย็น: สำหรับการต๊าป โดยเฉพาะอย่างยิ่งต๊าปอัดขึ้นรูป ข้อกำหนดสำหรับสารหล่อเย็นคือการหล่อลื่น > การหล่อเย็น;ในการใช้งานจริงสามารถเตรียมได้ตามเงื่อนไขของเครื่องมือกล (เมื่อใช้อิมัลชั่นแนะนำให้มีความเข้มข้นมากกว่า 10%)

2 ชิ้นงานที่จะแปรรูป

- วัสดุชิ้นงานและความแข็ง: ความแข็งของวัสดุชิ้นงานควรสม่ำเสมอ โดยทั่วไปไม่แนะนำให้ใช้ต๊าปในการทำงานกับ HRC42

- การแตะรูก้น: โครงสร้างรูก้น เลือกบิตที่ถูกต้องความแม่นยำของมิติรูก้นมวลผนังรูก้น

3 พารามิเตอร์การประมวลผล

3.1ความเร็ว: ความเร็วจะขึ้นอยู่กับประเภทของต๊าป วัสดุ วัสดุแปรรูป และความแข็ง ข้อดีและข้อเสียของอุปกรณ์ต๊าป

โดยปกติจะเลือกตามพารามิเตอร์ที่กำหนดโดยผู้ผลิตก๊อก โดยจะต้องลดความเร็วลงภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:

- เครื่องมือกลมีความแข็งแกร่งไม่ดีการตีด้วยก๊อกขนาดใหญ่การระบายความร้อนไม่เพียงพอ

- วัสดุหรือความแข็งของพื้นที่กรีดไม่เท่ากัน เช่น ข้อต่อบัดกรี

- ก๊อกยาวขึ้นหรือใช้ก้านต่อ

- นอนอยู่ข้างนอกหนาว

- การใช้งานแบบแมนนวล เช่น สว่านตั้งโต๊ะ สว่านโยก ฯลฯ

3.2อัตราป้อน: การต๊าปแบบแข็ง อัตราป้อน =1 พิทช์/รอบตัวแปรการชดเชยการต๊าปและด้ามจับที่ยืดหยุ่นก็เพียงพอแล้ว: อัตราป้อน = (0.95-0.98) พิทช์/รอบ

เคล็ดลับบางประการในการเลือกก๊อกน้ำ:

-ความคลาดเคลื่อนของต๊าปที่มีเกรดความแม่นยำต่างกัน

พื้นฐานการเลือก: ไม่เพียงแต่ตามเกรดความแม่นยำของเกลียวที่จะกลึงเพื่อเลือกและกำหนดเกรดความแม่นยำของต๊าป.

-วัสดุและความแข็งของชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผล

-อุปกรณ์ต๊าป (เช่น สภาพเครื่องจักร ก้านจับยึด สภาพแวดล้อมในการทำความเย็น ฯลฯ)

-ความแม่นยำและข้อผิดพลาดในการผลิตของตัวก๊อกนั้นเอง

ตัวอย่างเช่น: การประมวลผลด้าย 6H ในการประมวลผลเหล็กสามารถเลือกการต๊าปความแม่นยำ 6H;ในกระบวนการของเหล็กหล่อสีเทา เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางกลางของต๊าปสึกหรอเร็วขึ้น รูสกรูขยายตัวมีขนาดเล็ก ดังนั้นจึงเหมาะสมที่จะเลือกต๊าปความแม่นยำ 6HX อายุการใช้งานจะดีขึ้น

-ขนาดของรูปทรงภายนอกของก๊อก

1. ปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย ได้แก่ DIN, ANSI, ISO, JIS เป็นต้น

2.ตามความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกันของลูกค้าหรือเงื่อนไขที่มีอยู่เพื่อเลือกความยาวความยาวขอบและขนาดสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่เหมาะสม

3. การรบกวนระหว่างการประมวลผล

แตะเลือกองค์ประกอบพื้นฐานหกรายการ:

1, ประเภทของเธรดการประมวลผล, เมตริก, อังกฤษ, อเมริกัน ฯลฯ ;

2. ประเภทของรูก้นเกลียวผ่านรูหรือรูตาบอด

3 วัสดุชิ้นงานแปรรูปและความแข็ง

4 ชิ้นงานความลึกของเกลียวที่สมบูรณ์และความลึกของรูด้านล่าง

5 ความแม่นยำของด้ายชิ้นงาน;

6. ลักษณะของก๊อกมาตรฐาน (ต้องมีการทำเครื่องหมายข้อกำหนดพิเศษ)

ยินดีต้อนรับสู่คำถามของคุณได้ตลอดเวลา!

ลิเลียน หวาง

Giant Tools เครื่องมือที่ดีที่สุดที่เราสร้างขึ้นเท่านั้น

เทียนจิน Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
อีเมล:wjj88@hbruixin.net

Whatsapp:+86-18202510745
โทรศัพท์/วีแชท: +86-18633457086

เว็บ:www.giant-tools.com